焊接殘余應(yīng)力產(chǎn)生原因及控制方法_滄州五森管道有限公司
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殘余應(yīng)力是什么？
殘余應(yīng)力是指在沒有外力或外力矩作用的條件下，構(gòu)件或材料內(nèi)部存在并且自身保持平衡的宏觀應(yīng)力。
殘余應(yīng)力是哪種內(nèi)應(yīng)力？
1內(nèi)應(yīng)力的分類:根據(jù)作用范圍大小可分為三類：
第一類內(nèi)應(yīng)力（又稱“宏觀應(yīng)力”）貫穿于整個(gè)物體內(nèi)部；
第二類內(nèi)應(yīng)力存在于單個(gè)晶粒的內(nèi)部，當(dāng)這種平衡遭到破壞時(shí)，晶粒尺寸會(huì)發(fā)生變化；
第三類內(nèi)應(yīng)力則是指原子間的相互作用力。
2殘余應(yīng)力所屬類別:殘余應(yīng)力是第一類內(nèi)應(yīng)力的工程名稱。
殘余應(yīng)力形成的根本原因
微觀上不同原子或者同種原子不同排列方式造成材料成分或者結(jié)構(gòu)上的不均勻性導(dǎo)致的原子間相互作用力的變化在宏觀上的體現(xiàn)。
哪些加工成型過程會(huì)導(dǎo)致殘余應(yīng)力？
鑄造、鍛壓、焊接、噴涂以及各類機(jī)械加工成型過程中都會(huì)導(dǎo)致材料出現(xiàn)殘余應(yīng)力。
本文關(guān)注的對象是焊接殘余應(yīng)力。焊接殘余應(yīng)力是焊件產(chǎn)生變形、開裂等工藝缺陷的主要原因，焊接變形在制造過程中危及形狀與尺寸公差、接頭安裝偏差和增加坡口間隙，使制造過程更加困難；焊接殘余應(yīng)力可使焊縫特別是定位焊縫部分或完全斷開；機(jī)械加工過程中釋放的殘余應(yīng)力也會(huì)導(dǎo)致工件產(chǎn)生不允許的變形。同時(shí)，焊接殘余力可能引起結(jié)構(gòu)的脆性斷裂，拉伸殘余應(yīng)力會(huì)降低疲勞強(qiáng)度和腐蝕抗力，壓縮殘余應(yīng)力會(huì)減小穩(wěn)定性極限。因此，焊接殘余應(yīng)力一直是焊接界關(guān)注的重點(diǎn)問題之一。
焊接殘余應(yīng)力的控制方法
在制造過程中的工藝措施和方法
采用線能量小的工藝參數(shù)和焊接方法及強(qiáng)制冷卻措施
采用合理的焊接順序和方向，調(diào)整殘余應(yīng)力分布
1）先焊收縮量大的焊縫和應(yīng)力較大的焊縫；
2）焊縫交叉時(shí)，先焊短焊縫，后焊直通長焊縫；
采取降低焊縫拘束度的工藝措施，補(bǔ)償焊縫收縮量；
錘擊多層焊縫中間各層，使之延展，降低應(yīng)力和拘束度；
預(yù)拉伸補(bǔ)償焊縫收縮（機(jī)械拉伸或熱拉伸）
局部加熱，在構(gòu)件的相應(yīng)部分形成可補(bǔ)償焊縫收縮的變形；
低應(yīng)力無變形焊接法
焊接殘余應(yīng)力的消除方法
1）利用機(jī)械力或沖擊能分為焊縫滾壓法、機(jī)械拉伸法、錘擊法、振動(dòng)法、爆炸法。
2）熱處理整體高溫退火、局部高溫退火、溫差拉伸法（低溫消除應(yīng)力法）、擬焊接加熱法。
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