“丁字焊縫”焊接工藝詳解（圖文）_滄州五森管道有限公司
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干過探傷活的，大家都知道丁字口的探傷很容易出問題，下面來聽聽老師傅怎么講吧：
板厚：18mm 隔熱管托
焊條規(guī)格：J507堿性焊條 直徑4.0
焊接電流：立焊150A， 橫焊182A
焊接方法：背部清根，橫焊，多層多道焊 。立縫，多層焊。
1、焊接前坡口清理：焊前要將坡口內(nèi)側(cè)除銹，坡口內(nèi)及周圍五公分，不能有鐵銹，油漆，氧化鐵，以及其它污穢。
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熱管
2、打底：打底使用連弧打底，根據(jù)板厚及坡口深度，焊條盡量燒焊坡口根部，使鐵水盡可能的透過鐵板，為使背后更容易的清根，打下基礎(chǔ)。焊條角度保持在75度至80度之間。使用多層多道焊接方法。每一道焊接完畢后，仔細(xì)用角磨機(jī)，清理焊道上下兩側(cè)。打底結(jié)束，坡口預(yù)留頓邊約2mm。
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3、蓋面：蓋面使用多層多道焊！角度保持75度！蓋面第一道很關(guān)鍵，第一遍焊道成型的好壞，直接取決于，整個(gè)焊縫成型的好壞，第二第三道壓前者的三分之一。要求成型后，表面圓滑過度，接頭不能太明顯，中間凹凸不能太大！高低寬窄幾乎一致，咬邊不能大于0.5mm 。隔
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4、背部清根：根據(jù)板的厚度，來決定氣刨的邊數(shù)。
基本分兩步：隔熱管托
一、清理表層，把表面的焊渣以及過度透過的焊餾清除。
二、深度清理，仔細(xì)刨除加在焊縫中間的焊渣，氣孔。刨到焊縫成銀白色，無缺陷為止。
5、蓋面以及焊接完畢以后的清理：焊接完畢后，仔細(xì)觀察焊縫表面！有無氣孔，未融合，咬邊等缺陷！修磨焊縫周圍，使周圍10公分不能有焊條引弧擦傷、焊疤！保持焊縫表面的清潔！
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6、注意事項(xiàng)：現(xiàn)場(chǎng)防風(fēng)！焊接中每個(gè)接頭的引弧點(diǎn)！必須一次性引弧成功！避免長弧焊接，和挑弧焊接，仔細(xì)做好修磨清理工作隔熱管托
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