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設計原則
目前所有的容器規范對低溫壓力容器的設計，是根據室溫抗拉強度或屈服強度所決定的許用應力進行設計。該方法能有效地防止發生大塑性變形的破壞。如何確定需要的韌性水平，應根據采用何種原則決定。
第一種原則
允許存在一定的缺陷，但應能防止開裂。在焊接部位一般來說存在缺陷較多且韌性較差。而斷裂總是從缺陷和韌性較差的地方開始的。因此采用這一原則時必須測定熱影響區和熔合線的性能。要求韌性最差的地方能承受外載荷所產生的應變。
第二種原則
允許有缺陷存在并有可能自韌性較差的焊接區開裂，主要靠母材來防止裂紋擴展而避免產生斷裂事故。由于焊接接頭金屬、熔合線和熱影響區的韌性較母材差，所以裂紋往往沿著焊接接頭區而擴展，因而用這種方法來防止脆斷并不可靠。
第三種原則
允許自缺陷處發生開裂，而容器的各個部位均能止裂。它存在二個缺點。
①、采用這種防止脆斷方法時要選用韌性非常好的材料，這意味著材料成本費非常高昂；
②、作為一個絕對安全準則的有效性是和結構類型有關的。對帶缺陷容器的爆破試驗結果表明，在完全液壓狀態下止裂較容易，在氣壓或帶有部分氣體的液壓情況下，由于系統中儲藏的能量較大，止裂較困難或須設計專門的止裂結構。
而對于石油化工及制冷空分行業的低溫壓力容器來說，其內部介質往往是氣相、氣液二相，因此不能用止裂原則來防止低溫脆斷。
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