石化管道支吊架結(jié)構(gòu)選型的原則
l 根據(jù)工廠和裝置的規(guī)模、施工的條件、建設(shè)周期等進行技術(shù)經(jīng)濟綜合比較后，管道支吊架確定采用鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或預應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)方案。
當管系在支撐點的豎向位移較大而選用可變彈簧會引起較大的載荷轉(zhuǎn)移時，應(yīng)考慮選用恒力彈簧支吊架。所謂的豎向位移較大只是一個相對概念，關(guān)鍵要看若選用可變彈簧支吊架時是否會引起較大的載荷轉(zhuǎn)移，而且較大的載荷轉(zhuǎn)移能否為管系自身強度和邊界條件所接受。
管道支吊架承受的荷載一般分為三類：
1)垂直荷載包括管道、管道附件、保溫結(jié)構(gòu)、管內(nèi)介質(zhì)及水壓試驗的水重、積雪、平臺和人行等。
恒力彈簧支吊架裝配的零部件在進行連接作業(yè)時，可用棒、千斤頂、夾緊件、心軸、定位焊或臨時性連接件進行裝配、對中和定位。應(yīng)該小心地使用這些機械裝置，以免損傷零部件表面和擴大螺栓孔。
用于恒力彈簧支吊架裝配對中的定位焊，在完成其功能后應(yīng)完全去除，或用磨削或其他適當?shù)姆椒▽Χㄎ缓缚p的終端、始端進行適當加工，使恒力彈簧支吊架能和最終焊縫良好地結(jié)合。定位焊應(yīng)由合格的焊工按已評定的焊接規(guī)程進行施焊。當定位焊成為最終焊縫的一部分時，應(yīng)對定位焊進行目視檢驗，并除去有缺陷的部分。
垂直管道采用兩臂剛性支吊架時應(yīng)注意由于管道位移可能引起單側(cè)脫載，選配的管部任一側(cè)應(yīng)能承受該支吊點的全部荷載同時單邊拉桿、剛性支撐部件和根部也應(yīng)能承受該支吊點的全部荷載，在卡塊選用時需考慮管道的壁厚，以免對管道造成損壞；對于兩臂同時帶有彈簧支吊架的結(jié)構(gòu)，單邊只要能承受該支吊點全部荷載的一半；對于液壓阻尼器部件，由于阻尼器抗震工況的特殊性，在阻尼器、動載管部、根部選型時，單邊應(yīng)能承受該支吊點全部荷載的75%。
一般情況下，恒力彈簧支吊架安裝后，荷載不需要進行調(diào)整，因為恒力彈簧支吊架在制造廠已根據(jù)規(guī)定的設(shè)計荷載在測試臺上進行了精確的校準。如果需要，恒吊可在現(xiàn)場進行適量調(diào)整，調(diào)整時應(yīng)注意荷載調(diào)整量不應(yīng)超過其刻度允許范圍。
1)室內(nèi)熱力管道支吊架選自動力施設(shè)國家標準圖集《室內(nèi)熱力管道支吊架R402》。
2)本圖集適用于一般工業(yè)企業(yè)動力站房及車間內(nèi)溫度 在250(的蒸汽、熱水管道、凝結(jié)水管道。
近年來，我國核電事業(yè)的高速發(fā)展，彈簧支吊架對核電廠安全可靠性要求越來越高，管道系統(tǒng)在核電廠中被大量使用。工程實際中，彈簧支吊架及管道應(yīng)力分析是證明管道在承受與每類工況相關(guān)的載荷時，均不發(fā)生某種形式失效的主要途徑之一。管道系統(tǒng)一般由主管線和支管線組成，因而管道的空間走向和受載情況十分復雜，致使管道應(yīng)力分析十分復雜
管道應(yīng)力分析過程中，管道支吊架很重要的一步就是確定載荷工況。根據(jù)設(shè)計標準和規(guī)范確定載荷工況，目前核電廠管道應(yīng)力分析所使用的標準和規(guī)范主要有美國的ASME標準和法國的RCCM規(guī)范。文中以RCcM設(shè)計規(guī)范為依據(jù)，管道支吊架確定了載荷工況及每類工況所考慮的載荷。
恒力彈簧支吊架安裝人員應(yīng)預先摸清任何區(qū)域內(nèi)要安裝的(包括由安裝單位自行布置的)管道和設(shè)備的全部數(shù)量，制定一個合理的安裝順序，讓靠近承載結(jié)構(gòu)的主要部件和管道優(yōu)先安裝。
